
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加(jia)工
地(di)址(zhi):山(shan)東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)壓(ya)(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)
業務(wu)熱線:
QQ:3049278720
其(qi)次(ci)是裝配(pei)時有異物進入及(ji)(ji)密封材料質量不好。其(qi)后(hou)果則是動(dong)作(zuo)緩(huan)慢、無力,嚴重時還會造成活塞及(ji)(ji)缸筒(tong)的損壞,出現(xian)(xian)“拉(la)缸”現(xian)(xian)象(xiang)。處(chu)理(li)方法是調整速度控(kong)制閥,對照安裝說明應做必要的操作(zuo)和改進。
(2)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)回路泄漏。包括閥(fa)(fa)及液(ye)(ye)(ye)壓(ya)管(guan)路的泄漏。檢修方法是通過(guo)操縱換向閥(fa)(fa)檢查并消除液(ye)(ye)(ye)壓(ya)連接管(guan)路的泄漏。
(3)液壓油經(jing)溢(yi)流閥旁通回(hui)油箱。





現象(一):唇口破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞(sai)頭靠經唇口側加開泄壓(ya)孔(kong)或者改用組合類雙作用密封
現象(二):焦燒
原因:
1.系(xi)統(tong)內有(you)殘留空氣在運(yun)行時(shi),空氣在密封(feng)處聚集壓縮升溫(wen)產(chan)生(sheng)密封(feng)焦燒碳化
防止措施:
1.在油缸起動(dong)之前,盡(jin)量排盡(jin)油缸內空氣
2.油缸起動時,不要(yao)立(li)即開(kai)到高(gao)速
3.當用U形圈(quan)時在其(qi)谷部加入(ru)潤滑脂,以防空氣積累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質(zhi)與橡膠材(cai)料不相(xiang)適(shi)應
3.介質變質
4.密封受潮或(huo)者在(zai)空(kong)氣中暴露時間過長超過庫(ku)存期限(xian)導致材(cai)料老化
防止措施:
1.降低(di)溫度,或(huo)者(zhe)更換(huan)耐高溫密封件材(cai)料
2.更(geng)改(gai)介(jie)(jie)質或更(geng)改(gai)耐(nai)介(jie)(jie)質的密封件(jian)材料
3.換新介質
4.不(bu)要將(jiang)密(mi)封(feng)件長時間暴露在大氣中,嚴格按照(zhao)密(mi)封(feng)庫存要求對密(mi)封(feng)進行(xing)保存
現象(一):串(chuan)漏(lou)
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨(peng)脹,油液進入(ru)間隙(xi),壓力形成對密封的下行作用,串(chuan)漏(lou)形成
2.密封環未設計(ji)泄壓槽
防止措施:
1.密封(feng)環設計留有(you)泄壓槽(cao),油(you)液(ye)通過泄壓槽(cao),填充(chong)溝(gou)槽(cao)從而(er)壓縮O形(xing)圈,產生密封(feng)
原因:
1.運(yun)動速度太快(kuai)
2.有(you)偏心運動
3.滑動面粗糙度不均勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用唇形密封(feng)
2.消除偏心運動
3.修改滑動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝槽設(she)計不合理導致壓(ya)縮率太大(da):沒有考慮到材料由(you)(you)于熱(re)量及化學介質(zhi)引起的變形,或由(you)(you)于壓(ya)力過大(da)引起
防止措施:
1.溝槽的設計(ji)應考慮到材料(liao)由于溫(wen)度及化學介(jie)質(zhi)引起(qi)的變形